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線纜表面瑕疵在線檢測系統_無錫沐新智慧信息技術有限公司
高速攝像機
瑕疵缺陷檢測設備
DIC測量系統
視覺核心部件
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產品名稱:線纜表面瑕疵在線檢測系統



產品背景
借助于高速自動化的在線檢測系統,可以有效的在線纜在線運行過程中進行檢測,有效的避免了傳統的人工肉眼檢測速度慢、易疲勞、精度低、無統計等缺點,實時高速的對產品進行表面質量控制,自動保存每一卷線纜的表面質量信息(位置、圖像、大小、缺陷類型等)。能夠有效的對不良品進行剔除,從而提高了產品質量及企業競爭力。

系統功能
編號 參數 明細
1 檢測速度
Max:600m/min
Max:1300feet/min
2 最小檢測精度 Min:0.01mm
3 電纜外徑范圍 2-50mm
4 相機配置 3臺相機:100%覆蓋直徑小于50mm以下的電纜
5 檢測缺陷類型
1.破皮缺損
2.露絲
3.凸起鼓包
4.直徑不均
6 圖像重疊率 5%(取決于相機的配置及線纜的直徑)
7 光源
LED點光源
LED均勻環光
8 軟件功能
1.線纜實時表面圖像顯示
2.自動聲光報警
3.瑕疵缺陷信息記錄保存(圖片、大小、類型、位置)
記錄檢索、查詢、打印

工作原理
系統采用機器視覺成像的原理,圖像采集單元由多臺CCD 相機和兩組環形光源組成。兩組環形光源構成均勻亮場,每臺相機可分別覆蓋超過線纜1/3 的區域,對線纜進行360°環繞掃描,可采集到均勻清晰的圖像。
生產線運行時,系統通過編碼器采集到信號,從而進行檢測。在產線運行過程中線纜通過相機的掃描區域,多臺CCD 相機根據編碼器采集到的產線速度信號進行同步拍攝,然后系統將采集到的圖像傳給圖像處理軟件,通過高效的圖像處理算法對圖像進行分析,從而有效的發現并判定瑕疵不良,同時自動聲光報警,提醒現場的工作人員。
簡易檢測原理圖如下圖所示:



檢測要求:
所檢測線纜需保證較好的穩定性,抖動偏差應當保持在3mm以內,才能保證系統成像的清晰度和檢測可靠性。
由于環境復雜,安裝位置需盡量方便后期維護,清除鏡頭上的落灰等。

瑕疵圖片

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借助于高速自動化的在線檢測系統,可以有效的在線纜在線運行過程中進行檢測,有效的避免了傳統的人工肉眼檢測速度慢、易疲勞、精度低、無統計等缺點,實時高速的對產品進行表面質量控制,自動保存每一卷線纜的表面質量信息(位置、圖像、大小、缺陷類型等)。能夠有效的對不良品進行剔除,從而提高了產品質量及企業競爭力。

系統功能
編號 參數 明細
1 檢測速度
Max:600m/min
Max:1300feet/min
2 最小檢測精度 Min:0.01mm
3 電纜外徑范圍 2-50mm
4 相機配置 3臺相機:100%覆蓋直徑小于50mm以下的電纜
5 檢測缺陷類型
1.破皮缺損
2.露絲
3.凸起鼓包
4.直徑不均
6 圖像重疊率 5%(取決于相機的配置及線纜的直徑)
7 光源
LED點光源
LED均勻環光
8 軟件功能
1.線纜實時表面圖像顯示
2.自動聲光報警
3.瑕疵缺陷信息記錄保存(圖片、大小、類型、位置)
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工作原理
系統采用機器視覺成像的原理,圖像采集單元由多臺CCD 相機和兩組環形光源組成。兩組環形光源構成均勻亮場,每臺相機可分別覆蓋超過線纜1/3 的區域,對線纜進行360°環繞掃描,可采集到均勻清晰的圖像。
生產線運行時,系統通過編碼器采集到信號,從而進行檢測。在產線運行過程中線纜通過相機的掃描區域,多臺CCD 相機根據編碼器采集到的產線速度信號進行同步拍攝,然后系統將采集到的圖像傳給圖像處理軟件,通過高效的圖像處理算法對圖像進行分析,從而有效的發現并判定瑕疵不良,同時自動聲光報警,提醒現場的工作人員。
簡易檢測原理圖如下圖所示:



檢測要求:
所檢測線纜需保證較好的穩定性,抖動偏差應當保持在3mm以內,才能保證系統成像的清晰度和檢測可靠性。
由于環境復雜,安裝位置需盡量方便后期維護,清除鏡頭上的落灰等。

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